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红薯土豆淀粉机,薯类淀粉加工设备

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    薯类产品(如马铃薯、甘薯等)是我国重要的农作物,将之加工成淀粉或其他制品,不仅能促进其转化和综合利用,还可以提高其附加值。鲜薯淀粉生产工艺:鲜薯清洗输送-刨丝碎解-冲水筛分(过滤)-除沙-沉淀。一、清洗:主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙,并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或土豆进行清洗,是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量就越好。二、刨丝碎解:薯类淀粉主要储藏于块根的肉质部分,仅少量储藏于内皮。刨丝碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。刨丝碎解是鲜薯加工中最为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量,刨丝碎解的要求:1.尽可能的使鲜薯的细胞破裂,释放出更多的游离淀粉颗粒;⒉易于分离。并不希望皮渣过细,皮渣过细容易堵塞筛孔,不利于淀粉与其他成份分离,又增加了分离细渣的难度。三、冲水筛分:红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒,将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。四、净化与沉淀:泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重,接近于水,又比淀粉颗粒的比重轻,其形状为掌形,加工周期越长胶性能越大,粘筛,粘住淀粉颗粒,极难分离,故要求原料新鲜,工艺流程短,及时分离。

天阳薯类淀粉机组主要由洗薯机,刨丝机、浆渣分离淀粉过滤装置,给水装置组成,能够一次完成薯类泥沙清洗、刨丝破碎、浆渣粉离三道工序,主要用于马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕、等淀粉的生产和加工,是加工制作薯类淀粉的理想设备。天阳薯类淀粉机组通过洗薯机将各种薯类原料上的泥沙清洗掉,然后输送至刨丝机,原料在刨丝机破碎后,进入浆渣分离机中,在给水系统的冲刷下,粉渣自动分离,淀粉浆进入沉淀池沉淀而得粗制淀粉,再利用搅拌除沙机旋转搅拌产生的涡流进行脱色除杂。天阳薯类淀粉机组有利于重复利用浆液,减少淀粉生产过程中的废水,同时改变了手工生产淀粉时因氧化作用导致淀粉色泽变差、变暗的现象,被粉碎的粉渣在显微镜下呈丝状,有利于淀粉从纤维上游离出来,从而提高淀粉的提取率。天阳薯类淀粉机组型号:TY-1800Z,适配动力2.2+7.5KW,每小时可加工鲜薯1800-2000公斤,价格7650元(不含电机和运费),另供搅拌除沙和浆机2980元/台.

 
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